Ehilà! Come fornitore di tre rulli idraulici, mi viene spesso chiesto come misurare la finezza del prodotto elaborato da queste fantastiche macchine. Quindi, ho pensato di condividere alcune intuizioni su questo argomento.
Prima di tutto, capiamo perché misurare la finezza del prodotto elaborato è così importante. La finezza influisce direttamente sulla qualità e sulle prestazioni del prodotto end. Che tu stia facendo inchiostri, vernici, cosmetici o altri materiali, ottenere la giusta finezza può fare o spezzare il risultato finale.
1. Ispezione visiva
Uno dei modi più semplici per iniziare a valutare la finezza è attraverso l'ispezione visiva. Potrebbe sembrare un po 'vecchio: scuola, ma può darti un'idea iniziale rapida. Basta prendere un piccolo campione di materiale trasformato e spalmarlo sottilmente su una superficie piana e pulita. Guardalo a stretto contatto ad occhio nudo o sotto una lente d'ingrandimento.
Se il materiale sembra liscio e uniforme, senza particelle o ciuffi grandi visibili, è un buon segno che la finezza è relativamente alta. D'altra parte, se riesci a vedere blocchi o irregole evidenti, potrebbe essere necessario regolare le impostazioni del mulinellino idraulico a tre.
Tuttavia, l'ispezione visiva ha i suoi limiti. È soggettivo e non molto accurato per misurazioni precise. Ecco perché abbiamo bisogno di più metodi scientifici.
2. Misurazione del calibro di macinazione
Un indicatore di macinazione è uno strumento comunemente usato nel settore per misurare la finezza dei materiali trasformati. È costituito da una piastra metallica piatta con una scanalatura calibrata di diverse profondità.
Per usarlo, si posiziona una piccola quantità di prodotto elaborato all'estremità profonda del solco. Quindi, usa un raschietto per disegnare il materiale lungo la scanalatura verso l'estremità poco profonda. Mentre lo fai, il materiale inizierà a rompersi in un certo punto in cui la profondità della scanalatura è troppo superficiale per far passare le particelle più grandi.
Il punto in cui le particelle sono visibili per la prima volta nella scanalatura viene letta sulla scala del calibro di macinazione. Questa lettura ti dà la finezza del materiale nei micron. Ad esempio, se le particelle iniziano a mostrare a 10 micron sulla scala, la finezza del prodotto è di 10 micron.
3. Analisi delle dimensioni delle particelle laser
L'analisi delle dimensioni delle particelle laser è un metodo più avanzato e accurato per misurare la finezza. Funziona brillando un raggio laser attraverso un campione di materiale trasformato sospeso in un liquido.
Quando il laser colpisce le particelle nel campione, la luce è sparsa a diversi angoli a seconda della dimensione delle particelle. Un rivelatore misura quindi l'intensità della luce sparsa a questi diversi angoli.
Sulla base del modello di scattering, un algoritmo del computer può calcolare la distribuzione delle dimensioni delle particelle nel campione. Questo metodo può fornire informazioni molto dettagliate sulla finezza, compresa la dimensione media delle particelle, l'intervallo di dimensioni delle particelle e la percentuale di particelle all'interno di diverse dimensioni.


È un'ottima opzione se hai bisogno di dati di finezza altamente precisi e dettagliati, in particolare per applicazioni ad alta precisione.
4. Fattori che influenzano la misurazione della finezza
Esistono diversi fattori che possono influenzare l'accuratezza della misurazione della finezza. Uno dei fattori principali è il metodo di campionamento. Se non si prepara un campione rappresentativo del materiale elaborato, i risultati della misurazione saranno inaccurati.
Ad esempio, se prendi solo un campione dalla parte superiore di un contenitore in cui le particelle più grandi potrebbero essersi sistemate, otterrai una lettura di finezza diversa rispetto a un campione prelevato dal centro o dal basso.
La temperatura e l'umidità dell'ambiente possono anche avere un impatto. Alcuni materiali possono cambiare le loro proprietà in diverse condizioni di temperatura e umidità, che possono influire sulla dimensione delle particelle e la misurazione della finezza.
5. Regolazione del mulino idraulico a tre - per la finezza desiderata
Dopo aver misurato la finezza del prodotto elaborato, potrebbe essere necessario regolare le impostazioni del rullo idraulico a tre - per ottenere la finezza desiderata.
Il divario tra i rotoli è una delle impostazioni più importanti. Un divario più piccolo tra i rotoli comporterà un prodotto più fine perché il materiale deve passare attraverso uno spazio più stretto, che rompe le particelle in modo più efficace.
Puoi anche regolare la velocità dei rotoli. Velocità di rollio più elevate possono aumentare la forza di taglio applicata al materiale, che può portare a un prodotto più fine. Tuttavia, devi fare attenzione a non impostare la velocità troppo alta, in quanto può causare il surriscaldamento e il danno al mulino.
I nostri tre rulli idraulici
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ILSyj Riscaldamento Acciaio idraulico Tre laminatoè dotato di un sistema di riscaldamento, che consente di elaborare materiali che richiedono condizioni di temperatura specifiche. Questo può essere molto utile per raggiungere la finezza desiderata, in particolare per i materiali sensibili alla temperatura.
ILAcciaio idraulico orizzontale SYP Tre laminatoè un mulino di tipo orizzontale che offre eccellenti stabilità e prestazioni. È adatto per una vasta gamma di applicazioni e può produrre materiali con alta finemente.
ILSypt Hydraulic Ceramic Hydraulic Tre laminatoè realizzato con involtini di ceramica, ideali per i materiali di lavorazione che sono abrasivi o richiedono un ambiente ad alta purezza. Può anche ottenere dimensioni di particelle molto fini.
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Riferimenti
- ASTM D1210 - Metodo di prova standard per la finezza della dispersione del pigmento - sistemi di veicoli da parte del calibro di tipo Hegman.
- ISO 1524 - Paint, vernici e inchiostri di stampa - Determinazione della finezza della macinatura.
