L'applicazione della tecnologia di trafilatura a rulli nella produzione di filo di lega di niobio e zirconio

La tecnologia di trafilatura a rulli è una nuova tecnologia di trafilatura pratica e in rapido sviluppo negli ultimi anni, che presenta vantaggi unici rispetto alla tradizionale trafilatura a matrice fissa. L'essenza della trafilatura a rulli è quella di trasformare l'attrito di scorrimento tra il materiale e la matrice L durante la trafilatura a matrice fissa nell'attrito di rotolamento del cuscinetto ben lubrificato, riducendo così notevolmente la forza di attrito di trafilatura. Gli Stati Uniti hanno utilizzato la tecnologia della matrice a rulli per la produzione negli anni '60 e attualmente viene utilizzata per la produzione di rame, alluminio e sue leghe, acciaio inossidabile e leghe ad alta temperatura. Anche la Germania utilizza la tecnologia della matrice a rulli per trafilare alluminio, rame e leghe difficili da deformare. L'ex Unione Sovietica ha attribuito grande importanza alla tecnologia di trafilatura a rulli, ad eccezione dello sviluppo della matrice di regolazione automatica L con regolazione automatica. Oltre all'attrezzatura per stampi a rulli per il centro, è stato sviluppato anche uno stampo a rulli con rulli di supporto, che, aumentando la rigidità del telaio, migliora anche la precisione del prodotto. Attualmente, in Cina ci sono segnalazioni che la tecnologia di trafilatura a rulli viene utilizzata per la produzione di fili di titanio e lega di titanio. Il Northwest Nonferrous Metals Research Institute ha applicato con successo l'attrezzatura di trafilatura a rulli dalla Russia alla produzione di fili di titanio e lega di titanio. Tuttavia, attualmente non ci sono dati che indichino l'applicazione della tecnologia di trafilatura a rulli nella produzione di fili di lega di niobio e zirconio. Il filo di lega di niobio e zirconio è particolarmente adatto per la produzione di componenti di lampade al sodio ad alta pressione grazie alla sua elevata resistenza alle alte temperature, alla resistenza alla corrosione e alle buone prestazioni di lavorazione a freddo, soprattutto perché il suo coefficiente di dilatazione termica ad alte temperature è simile a quello dei materiali ceramici. La lega di niobio e zirconio ha una resistenza inferiore e una buona plasticità e generalmente vengono utilizzati i tradizionali metodi di lavorazione a freddo con fili fissi. Il filo di niobio e zirconio viene trafilato utilizzando una filiera fissa e il pretrattamento superficiale del filo deve essere eseguito prima della trafilatura. Il cosiddetto pretrattamento è la formazione artificiale di una pellicola protettiva lubrificante sulla superficie del filo di lega di niobio e zirconio per garantire la normale trafilatura del filo, che è un processo chimico. Questo perché la lega di niobio e zirconio ha un'elevata "adesione", se non pretrattata, il materiale di seta aderirà alla superficie interna dell'area di diametro fisso della matrice fissa durante la trafilatura, si forma il cosiddetto "stampo di incollaggio" e, nei casi più gravi, il filo potrebbe rompersi a causa della raschiatura dello stampo, rendendo impossibile eseguire la normale trafilatura. Pertanto, senza pretrattamento superficiale, la trafilatura dello stampo fisso del filo di niobio e zirconio non può essere eseguita